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對于柔性電路和剛性-柔性印刷電路板,在許多設(shè)計中,加勁件是常見且重要的要求,因為它們在許多應(yīng)用中提高了柔性電路的耐用性和可靠性。
加勁肋還為柔性區(qū)域提供機械功能,而不是整個零件的電氣要求的一部分。如果您的電路板在彎曲的一側(cè)或兩側(cè)都需要加勁肋,則可能需要多次層壓,這會增加成本和交貨時間。但是,在某些情況下最終需要加勁肋。
柔性PCB加強筋要求包括以下用途類別:
加固連接器區(qū)域,以減輕較大連接器的應(yīng)力或重復(fù)插入連接器
ZIF(零插入力)厚度要求
局部彎曲約束
創(chuàng)建用于放置SMT焊盤和組件的平面
最小化組件應(yīng)力
管理散熱(鋁和鋼)·
使陣列足夠剛性,以在沒有固定裝置的情況下完成自動組裝過程
·
作為最后的制造步驟之一,將加勁劑添加到柔性電路中,并可以與壓敏粘合劑(PSA)層或熱固性粘合劑層一起施加。從低成本的角度來看,壓敏粘合劑的應(yīng)用通常最便宜。熱固型流動粘合劑(傳統(tǒng)的PCB預(yù)浸料)需要將柔性PCB放回層壓機中,以施加固化粘合劑所需的熱量和壓力,必須將其預(yù)先切割成加勁劑本身的特定形狀。
確保在指定PCB加強筋和鍍通孔組件一起使用時,確保設(shè)計將在您要插入組件的電路板的同一側(cè)上具有加強筋,以便可以使用焊盤。在這些應(yīng)用中,能夠?qū)⒓觿爬呱系目拙_對準到PCB上的鍍通孔是至關(guān)重要的,以確??梢暂p松地將元件引線穿過這些孔。作為此過程的一部分,客戶需要與他們的柔性PCB制造商合作,以確保所使用的粘合劑系統(tǒng)和所使用的注冊方法足以實現(xiàn)客戶目標。
在柔性和剛性-柔性PCB上添加加強筋將增加額外的處理時間,材料和人工,從而增加成本。作為設(shè)計提示,頂層和底層上的加勁肋和覆蓋層終止點應(yīng)至少重疊0.030英寸,以避免應(yīng)力點,并且將所有加勁肋保持相同的厚度可減少制造過程中的處理時間。
為撓性和剛撓性PCB選擇加強材料的厚度時,降低成本和縮短交貨時間的最佳方法是堅持最常見的層壓板厚度,例如0.010“,0.031”,0.047“或0.062”,僅舉幾例。每個制造商都有自己的不同產(chǎn)品庫存,因此與他們合作確定最佳的通用厚度是很重要的,以確保您未指定會造成成本和物流挑戰(zhàn)的厚度。
剛性組件/連接器區(qū)域
創(chuàng)建一個局部剛性區(qū)域,在該區(qū)域上連接組件/連接器。
通過防止組件區(qū)域中的彎曲彎曲來保護焊點。
FR4,聚酰亞胺,鋁,不銹鋼
提供各種厚度
附著方式:
用柔性膠熱粘合
壓敏膠(PSA)
觸指處的局部厚度增加,以滿足特定的ZIF連接器規(guī)格。
僅聚酰亞胺
提供各種厚度以滿足特定設(shè)計要求
僅通過撓性粘合劑熱粘合
小銘打樣SMT貼片:將彎曲區(qū)域限制在柔性設(shè)計中的特定位置,以方便最終組裝,達到特定的彎曲要求或其他最終用途=要求。
FR4,聚酰亞胺
用撓性膠熱粘合