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FPC是指由柔性材料制成的PCB。它滿足了電子產(chǎn)品的高密度,高可靠性,小型化和輕量化的發(fā)展需求,也滿足了嚴格的經(jīng)濟要求以及市場和技術(shù)競爭的需要。
1. FPC電鍍
(1)FPC電鍍前在加工前進行覆層包覆,銅導(dǎo)體裸露的表面可能有膠粘劑或油墨污染,另外還會由于高溫過程而產(chǎn)生氧化,變色,為獲得良好的牢固附著力,必須清除涂料中的污染物和氧化物在導(dǎo)體表面上一層,使導(dǎo)體表面清潔。
但是這些污染中有一些與銅導(dǎo)體結(jié)合在一起很強,用弱洗滌劑不能完全去除,因此最常使用具有一定強度的堿性磨料和刷子進行加工,大多數(shù)層膠是一種具有環(huán)氧樹脂和耐堿性能鍍層較差,雖然不可見,但會導(dǎo)致粘結(jié)強度下降,但在FPC電鍍過程中,鍍層溶液很可能從覆蓋層的邊緣開始,這在覆蓋層剝離時很嚴重。
在最終焊接期間,焊錫鉆頭出現(xiàn)在覆蓋層下方。
可以說,預(yù)處理清洗工藝將對柔性印版的基本特性產(chǎn)生重大影響。
(2)電鍍FPC的厚度,電鍍金屬的沉積速度與電場強度直接相關(guān),并與線形圖,電極之間的位置關(guān)系,一般導(dǎo)線的線寬較細,端子部位有關(guān)端子是尖的,電場強度與電極的距離越近,涂層的部分越厚。
在與柔性PCB相關(guān)的用途中,在相同的線寬差下,許多導(dǎo)體在較大的條件下存在較容易產(chǎn)生涂層厚度不均勻的情況,為了防止這種情況的發(fā)生,可以在線附接分流陰極圖形,吸收圖形上電鍍時電流分布不均勻,最大保證涂層厚度上所有零件的均勻性。
因此,您必須研究電極的結(jié)構(gòu)。
對于高標準嚴格涂層厚度均勻性的部分,對于標準相對較寬松的其他部分,例如熔焊鉛,鍍錫,金(通過焊接)金屬絲,在此建議一種折衷方案
鍍層標準較高,并且對于普遍腐蝕的鉛,錫電鍍,要求的鍍層厚度相對寬松。
(3)FPC電鍍的污漬和污垢剛好以涂層狀態(tài)進行電鍍,特別是外觀沒有問題。但是,不久后會出現(xiàn)一些表面污漬,污垢,變色和其他現(xiàn)象。特別是在工廠檢查中未發(fā)現(xiàn)異常外觀。
小銘打樣SMT貼片:這是由于漂移不足,經(jīng)過一段緩慢的化學(xué)反應(yīng)后,在殘留液體上涂覆了表面。
特別是柔性印版,由于柔軟而不是很光滑,其凹面是否容易積聚各種溶液?
為了防止這種情況的發(fā)生,不僅應(yīng)進行充分的漂移,而且還應(yīng)進行充分的干燥處理。
高溫?zé)崂匣瘻y試可以確認漂移是否足夠。
2. FPC化學(xué)鍍
當(dāng)將要電鍍的導(dǎo)線的導(dǎo)體隔離并且不能用作電極時,只能進行化學(xué)電鍍。
通常,用于化學(xué)鍍的鍍液具有很強的化學(xué)作用。
化學(xué)鍍液是具有很高PH值的堿性溶液。
這種電鍍工藝很容易在涂層下發(fā)生,特別是在層壓工藝質(zhì)量管理不嚴格且粘結(jié)強度低的情況下。
由于鍍覆溶液的特性,置換反應(yīng)的化學(xué)鍍覆更可能在覆蓋層下方發(fā)生。
3.柔性電路板的FPC熱風(fēng)整平
熱風(fēng)平原是一種在硬質(zhì)PCB上涂覆鉛和錫的技術(shù)。
熱風(fēng)整平是指將板直接垂直浸入熔融的鉛錫罐中,多余的焊錫與熱風(fēng)一起浸入。
這種情況對于FPC來說太剛性了,如果FPC不采取任何措施就不能浸入焊料中,則必須將FPC夾在鈦和鋼絲網(wǎng)之間,再次放入熔融的焊料中,當(dāng)然當(dāng)然也要清洗FPC的柔性PCB表面處理和涂層助焊劑。
由于苛刻的熱風(fēng)整平過程,也容易發(fā)生從覆蓋層末端到覆蓋層下方的釬焊現(xiàn)象,特別是當(dāng)覆蓋層和銅箔表面的粘合強度較低時,這種現(xiàn)象更容易發(fā)生。
由于聚酰亞胺薄膜很容易吸收水分,因此通過熱風(fēng)整平過程吸收的水分會由于快速蒸發(fā)而導(dǎo)致覆蓋層起泡甚至剝落。因此,在FPC熱風(fēng)整平之前必須進行干燥處理和防潮管理。